Тематика: Устранение корневых причин Автор: Тор Идхаммар
Длительность чтения: 5 минут Редактура: Лидия Савельева
Многие организации, работающие в реактивном режиме, приходят к выводу, что анализ корневых причин (RCA) является первым шагом на пути к совершенствованию надежности.
Но после выполнения нескольких мероприятий в рамках RCA становится очевидным тот факт, что результаты этой работы укажут на уже известные проблемы, такие как несовершенное Превентивное ТО, планирование и графикование.
Первоначальные мотивы в пользу запуска программы RCA часто представляют такой ход мыслей: у нас много отказов оборудования, поэтому первым шагом должен стать анализ этих отказов с целью определения их корневых причин и последующего их устранения.
Такая формулировка обоснования звучит логично и разумно, но если на предприятии отсутствуют базовые процедуры Превентивного ТО, планирования и графикования, большинство анализов корневых причин укажет именно на эти слабые места.
Типичными выводами по результатам RCA являются неправильное количество или тип смазки, несоосность валов, разбалансировка оборудования, недостаток инспекций и капремонтов. К причинам, обусловленным человеческим фактором или технологическим процессом, отнесут плохо спланированные заказы на работу.
На рисунке ниже представлена цепочка ТОиР. Только когда все указанные процессы выполняются должным образом, можно сосредоточиться на мероприятиях по непрерывному совершенствованию, к которым относится и RCA.
Как грамотное выполнение основ ТОиР повышает эффективность анализа корневых причин.
Если ваша организация начала этот путь, на первом этапе рассмотрите возможность внедрения основ Превентивного ТО, планирования и графикования. Улучшения в результате высвободят ресурсы за счет уменьшения количества аварийных работ и более совершенного планирования. Именно тогда вы сможете в полной мере реализовать надежный процесс RCA.
Внедряйте и устраняйте: IDCON переименовал процесс RCA (анализ корневых причин, от англ. Root Cause Analysis) в RCPE (устранение корневых причин проблем, от англ. Root Cause Problem Elimination), чтобы подчеркнуть важность результата, которого мы хотим достичь от данной работы. Суть заключается не в анализе проблем, а в их устранении.
Одним из способов устранения проблемы должно стать создание заказов на работу, которые будут приоритизированы, спланированы, заграфикованы и выполнены. Также в результате могут появиться изменения в бизнес-процессах, стандартах инжиниринга и обновления в части Превентивного ТО. Другими словами, процесс по анализу первопричин должен быть настроен так, чтобы он автоматически вписывался в систему планирования и графикования. Кроме этого, на предприятии должны действовать процедуры, обеспечивающие взаимодействие с инжинирингом, закупками и руководством.
Вовлекайте людей: персоналу, работающему непосредственно на производственной площадке (рабочим и руководителям первого звена), следует поручить выполнение начальных этапов процесса RCPE. В 80–90% случаев сотрудники в поле смогут выполнить и решить проблемы при условии, если руководство грамотно выстроит сам процесс. Однако зачастую можно наблюдать, как, спустя много часов после случившегося события, создаются отдельные рабочие группы для решения той или иной проблемы. Создание таких групп и привлечение дополнительных ресурсов должно происходить только в том случае, если персонал в поле не смог решить проблему.
Это не значит, что я предлагаю вам некую сокращенную версию процедуры RCA. Я описываю своего рода первые шаги на пути к устранению проблем. Часто на начальном этапе решить их гораздо проще, чем с течением времени.
При таком подходе к RCA у рабочих должно быть время на самостоятельное решение проблем. Возможно, стоит начать с того, чтобы выделить операторам и рабочим ТОиР один час их рабочего дня на решение проблем, этим они смогут заниматься во время проведения обходов оборудования.
В данном процессе важно думать: многие тренеры по RCA тратят большую часть учебного времени, объясняя, как составлять причинно-следственные диаграммы, диаграммы «рыбьей кости» или по типу логического дерева. Несмотря на то, что все эти инструменты хороши для организации информации, они не являются основой эффективного решения проблем. Сложные графики также часто отпугивают персонал, работающий в поле.
Основное внимание в процедуре RCPE должно быть уделено критическому и творческому мышлению. Используйте критическое мышление для оценки формулировок выявленных проблем, данных, фактов и возможных причин, а также в ходе логических рассуждений. Творческое мышление поможет вам при разработке способов поиска дополнительной информации, изобретении возможных решений проблемы и проверке выбранных решений.
Как только процесс творческого и критического мышления будет понятен, возможно, неплохо будет внедрить какой-либо из инструментов для организации информации. Хотя нередко для этого бывает достаточно и простого списка фактов и возможных решений.
Результаты в части RCA значительно улучшатся, если сначала будут реализованы базовые процессы планирования и графикования, а также Превентивного ТО.
Мероприятия по корневым причинам должны быть сосредоточены скорее на устранении проблем, чем на их анализе.
Персонал, работающий непосредственно на площадке, решит многие проблемы, при условии, если для этого будут настроены необходимые процессы.
Тренеры часто уделяют слишком много времени традиционным методам построения диаграмм, а не творческому и критическому мышлению.
В IDCON мы понимаем, с каким давлением вы сталкиваетесь на пути построения системы надежности на предприятии.
Мы предоставляем консультационные услуги по вопросам надежности и технического обслуживания, а также тренинги с целью обеспечения функционирования вашего оборудования.
Уже 50 лет мы сотрудничаем с сотнями производств по всему миру, помогая сокращать расходы и снижать нагрузку, вызванную ненадежным оборудованием. И мы будем рады сделать то же самое и для вас.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем быть полезны именно вашему предприятию.
