Тематика: Менеджмент в ТОиР Автор: Кристер Идхаммар
Длительность чтения: 4 минуты Редактура: Лидия Савельева
Мы знаем, что важно учитывать стоимость жизненного цикла. Однако прежде чем проводить оценку стоимости, необходимо разобраться, как это делать правильно. Многие инициативы, направленные на совершенствование надежности и техобслуживания, дают нужный эффект, но не все приводят к тем результатам, которые можно было бы достичь.
Я заметил, что во многих странах доля успешных инициатив выше, чем в США.
Ниже представлены некоторые общие закономерности, которые я наблюдал в крайне эффективных организациях:
фокус на долгосрочную перспективу;
давняя приверженность концепциям, в которые верит организация;
постоянство в лидерстве;
документально оформленные и доведенные до сведения персонала убеждения и миссии;
изменения в руководящем составе завода не приводят к смене убеждений в организации;
Много лет назад я беседовал с президентом одной европейской компании, производителя нержавеющей стали. Он сказал, что скандинавские целлюлозные заводы используют в своих конструкциях в пять раз больше нержавеющей стали, чем мы в США.
Этот факт объясняет мне разницу в мышлении: в США мы больше ориентированы на краткосрочную перспективу, в то время как множество других стран имеют скорее долгосрочное видение. Такое различие в подходах может быть обусловлено отличием в правилах налогообложения, климатических условиях и прочими факторами.
Концепция стоимости жизненного цикла
Концепция стоимости жизненного цикла (LCC – сокр. от англ. Life Cycle Cost) не слишком популярна в организациях, сфокусированных, в силу недальновидности, на краткосрочном сокращении затрат вместо того, чтобы уделить внимание факторам, влияющим на затраты.
К примеру, эффективная программа Превентивного ТО помогает снизить расходы, но ее внедрение и реализация требуют финансовых вложений.
Значительная финансовая отдача достигается в течение года, а ощутимый прорыв – через три-пять лет.
К этому моменту управленческая команда, утвердившая затраты на реализацию программы, уже, возможно, сменила место работы и не может заявить о результатах проекта.
Приведем другой пример — выбор оборудования на основании стоимости жизненного цикла. Нужное оборудование может стоить дороже, но при этом общая стоимость покупки и эксплуатации, так называемая полная стоимость владения, может быть ниже.
Эта ситуация отражена на следующем графике.
Зеленая кривая показывает, что в момент, когда мы находимся на середине реализации проекта, затраты составляют 5% и также приняты решения, которые влияют на 80% будущей стоимости владения.
На этом этапе проекта определяется спецификация оборудования и систем, а закупки начинают рассылку запросов компаниям на получение предложений. Это в большей степени касается оборудования, материалов, проектирования процесса и т. д.
Я хотел бы детальнее остановиться на технической документации, которая оказывает важное влияние на общую стоимость владения.
Если спецификация разработана таким образом, что учтены все оригинальные запчасти, материалы, а также задокументировано описание корректирующего и превентивного ТО (включая изображения), устранение неисправностей и диаграммы поиска коренных причин и т. д., мы можем предположить, что стоимость разработки такого документа, подготовленного на ранней стадии проекта, равна 1.
Если подготовить такую спецификацию позднее, стоимость составит 10. Если этот же документ оформляется в качестве дополнения к спецификациям, когда контракт уже подписан, стоимость возрастет до 100. Предположим, что он вообще не разработан, в таком случае спустя пять лет, его стоимость взлетит до 1000.
Также если вы обнаруживаете, что оборудование не работает в соответствии с вашими ожиданиями, можно внести изменения в его конструкцию с целью продления срока службы, но это обойдется вам гораздо дороже, чем аналогичные действия, выполненные еще на этапе спецификации.
Поэтому проектирование с учетом ремонтопригодности и надежности на ранних этапах проекта может послужить отличной инвестицией.
Почему большинство организаций не делают этого?
Руководитель проекта сфокусирован на бюджете и сроках. А в будущем кто-то другой возьмет на себя затраты, вытекающие из общей стоимости владения.
Этот подход можно изменить, но при условии, если мы думаем о долгосрочной перспективе и поощряем подобные действия.
В IDCON мы понимаем, с каким давлением вы сталкиваетесь на пути построения системы надежности на предприятии.
Мы предоставляем консультационные услуги по вопросам надежности и технического обслуживания, а также тренинги с целью обеспечения функционирования вашего оборудования.
Уже 50+ лет мы сотрудничаем с сотнями производств по всему миру, помогая сокращать расходы и снижать нагрузку, вызванную ненадежным оборудованием. И мы будем рады сделать то же самое и для вас.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем быть полезны именно вашему предприятию.
